深孔枪钻是一种精细深孔加工刀具，可用于在各种工件资料上钻削加工十分深的孔。深孔枪钻具有不同于传统麻花钻的共同刀头形状和贯穿刀具全长的排屑槽。用深孔枪钻加工时，冷却液经过刀具内部的通道被引进切削区，并经过排屑槽将切屑带出孔外。此外，刀头上的钻套（也称为“导套”）在钻削时对孔壁具有挤光效果，因而可获得直径和圆度精度很高的孔。这种“内冷却，外排屑”的结构特色使深孔枪钻与其他深孔钻削刀具天壤之别。
用深孔枪钻加工成功处理了孔的圆度和直线度问题。跟着这种钻削工艺的不断改进以及深孔枪钻专用加工设备的开发，该工艺被证明在枪械和兵器职业以外的许多其他职业也能够大显神通。深孔枪钻加工小直径精细深孔的才能使其被广泛应用于能源、轿车、航空、模具等职业。跟着加工技能的不断发展，其应用规模还在不断拓展。
深孔枪钻通常经过一个圆形孔来运送冷却液，但有时为了加大冷却液流量，也能够选用多个冷却液孔或肾形孔。排屑槽规划为V形槽，从而使冷却液能效率高、干净地将切屑冲出孔外，因而深孔枪钻也被称为单槽钻头。
当对深孔的圆度或直线度公差要求严格，或工件资料硬度较高时，枪钻加工也是先选择的加工方法，因为枪钻能够到达麻花钻难以企及的加工精度。此外，深孔枪钻的刀头磨损后能够重磨修复，从而能够大大延长刀具的使用寿命。
深孔枪钻初是应用于枪管（俗称深孔管，枪管并非用无缝精细控制作，精细控制作工艺根本上无法满足精度要求。）制造业因而得名枪钻。跟着科技的不断发展和深孔加工体系制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便效率高的加工方法。并被广泛应用于如：轿车工业、航天工业、结构修建工业、医疗器件工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。