数控深孔机床现在被越来越多的企业使用，那么你对数控深孔机床的结构了解多少呢？下面小编就把自己总结的一些情况介绍给大家:
数控深孔机床由床身、床头箱、给油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖板、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。
数控深孔机床床身、拖板、箱体、给油器、支架等部件均采用高强度铸铁和树脂砂，以保证机床的刚度、强度和精度。床身采用中频淬火，淬火深度3-5mm，HRC48-52，耐磨性高。
数控深孔机床进油器进油，与机床主轴同心度高，更换导套方便。镗孔方式为推镗，排屑方式为前排屑。工件旋转时，工件两端外圆的倒角大于5× 30，用于工件的夹紧和定位。镗杆旋转，由拖板驱动，实现纵向进给。
当数控深孔机床在工作的过程中，有很多情况是始料未及的，因此事先是很难对其结构刚度进行准确计算的。在此情况下，也就是只能计算部分构件的刚度，而对于像床身、立柱、工作台和箱体等重要零件的弯曲和扭转变形，接合面的接触变形等，只能将其简化后进行近似计算，但计算结果往往与实际相差甚大。
为了减少误差，也尝试了采用有限元法进行分析计算，并结合模型、实物或类似的样机进行试验、分析和对比，才能确定合理的结构方案。首先一定要正确选择构件截面的形状和尺寸；同时正确布置隔板和筋条，以便于提高构件的静、动刚度。
对于数控深孔机床来说，导轨和支承件的联接部件往往是局部刚度弱的部分，但联接方式对局部刚度的影响也很大。也就是说，只要选用适当的联接方式，就能有助于构件局部刚度的提高。