深孔机床在很多机械零件的加工中经常用到，那么对于日常使用中的问题你了解多少呢？下面请深孔机床制造商的相关技术人员为我们介绍一下:
使用深孔机床时，首先检查深孔机床的钻头是否复位，刀具是否回到安全位置；使用深孔机床进行加工时，检查加工切削油是否正常；排屑设备是否工作正常。主轴转速、被加工工件的孔径大小、材料的硬度是否要相应调整，请参考调整主轴转速的“列表”。
由于深孔机床多由计算机控制，需要检查数据输入是否正确，要加工的光圈坐标位置是否正常；应注意进出孔是否有偏差，如有异常应及时反馈。顶部针孔的粗糙度要取样，孔径大小是否正常，异常的要相应调整。
我厂生产的深孔机床主要用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、气动机械等行业的镗孔、滚压，使工件粗糙度达到0.4-0.8 μ m，这种深孔机床与普通的区别是可以满足深孔加工的要求，但为了满足这种加工工艺，需要满足一定的加工条件:
确保钻杆支撑(上面有钻杆支撑套)、工具导向套、主轴箱主轴和钻杆主轴的同轴度。确保深孔机床无级调节进给速度、足够的压力、流量和清洁的切削液系统。
深孔机床有安全控制指示装置，如主轴负载(扭矩)计、进给速度计、切削液压力表、切削液流量控制计、过滤控制器和切削液温度监控等。
工具导向系统。在钻入工件前，深孔钻头由刀具导向，保证刀头位置准确，导向套紧靠工件端面。